河北余热锅炉的种类以及优势特性

余热锅炉是通过各种工业过程的废气、废料或污水中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉[1]依据余热回收可以生产开水或蒸汽来提供其他工段运用。

余热锅炉按燃料分为燃油余热锅炉、燃气余热锅炉、精煤余热锅炉及外媒余热锅炉等按用途分为余热热水锅炉、余热蒸汽锅炉、余热有机热载体锅炉等 特点 精煤燃烧释放出来的高温粉尘经烟道运送至余热锅炉入口，再流过过热器、蒸发器和省煤器，后经烟管排入大气，排烟温度一般为150～180℃，粉尘温度从高温降到排烟温度所释放出热量用以使水变成蒸汽。

锅炉给水进入省煤器，水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力里的饱和温度进入锅筒进入锅筒水与锅筒中的饱和水混合后，沿锅筒下方下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，一般是只有一部分水变成汽，所以在蒸发器内流动是汽水混合物。

汽水混合物离开蒸发器进入上方锅筒依据汽水分离设备分离，水掉入锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽，而蒸汽从锅筒上方进入过热器，吸收热量使饱和水汽变成饱和水汽根据产汽过程的三个阶段对应三个受热面，即省煤器、蒸发器和过热器，假如不务必饱和水汽，仅需饱和水汽，可以不装过热器。

若有再热蒸汽时，则可加设再热器